胶管|软管耐液压爆破试验机的技术要求
浏览:次 2021-04-17 08:42:02
胶管|软管耐液压爆破试验机的技术要求
一、爆破试验项目
(1)爆破测试:直接爆破;
(2)保压爆破测试:升压-保压-爆破;
(3)多阶保压测试:升压→保压→升压→保压→升压→保压→升压→保压→升压→保压→爆破5阶升压保压;
(4)疲劳测试:升压→保压→卸压,可循环。
二、 试验介质
水或液压油(乙方提供)
三、规范性引用文件
试验设备需满足GB/16897-2010《制动软管的结构、性能要求及试验方法》试验要求。
四、 设备组成
包括试压系统、介质箱、试验舱和计算机控制系、气液比例控制系统、电气控制系统、控制软件系统。
五、 试压系统
包括驱动气源系统、气驱泵、压力表及压力传感器、控制阀门、传感控制系统。
六、介质箱
主要由低压球阀、过滤器、液位开关、介质箱及辅件等组成;介质箱液面过低时,整机不能启动并发出报警信号。
七、试验舱
(1)试件安装的防护空间,舱门上安装有透明安全玻璃观察窗;试验时可透过观察窗进行观察;试验时安全舱门不能打开;只有在试验舱门关闭状态时,才能加压,试压时打开舱门能自动泄压并停止工作。同时设有安全开关,在试验压力较低时,可打开舱门进行试件检测;试验产生的液体经过滤后可自动流回介质箱。
(2)试验舱内安装有连接工装以及防护工装。防护工装由调节导杆、固定夹及排气阀(自动)等组成。能保护软管爆破时对操作人员和设备的伤害。
八、计算机控制系统
计算机控制系统是整个系统数据采集、处理及控制的中心,主要包括气液比例控制系统、传感控制系统、电气控制系统及控制软件系统等。
九、气液比例控制系统
气液比例控制系统需长时间、连续、安全、稳定地运行,需满足爆破试验的要求; 该系统中压力的控制,通过PLC 的DA 转换模块控制电气比例阀。然后通过电气比例阀控制气控减压阀实现输出压力的控制。
十、传感控制系统
试验系统需具备压力传感器和控制器。采集试验时的压力和介质的压力,并根据采集到得的信息来控制执行元件。
十一、电气控制系统
电气控制系统由强电控制系统和弱电控制系统组成。
(1)强电控制系统:供电变压以及供电系统的过载、短路等安全保护。
(2)弱电控制系统:由PLC 及电气阀等组成;PLC 用于整台设备的开关量控制与模拟信号的输出。
十二、控制软件系统
爆破设备软件分为上位机软件和下位机软件。上位机软件是运行在工控机上的控制服务程序,包括人机界面功能和数据采集处理等;下位机软件是运行在PLC 上的控制程序,来控制各种执行件的关、断等。
十三、设备功能及要求
13.1设备功能
(1)试验过程可通过计算机自动控制,并能实时显示试验时间-试验压力曲线,测控软件可自动进行峰值记录;
(2)试验压力、试验时间、试验级数可自由设定,试验完成后自行停机,试验结果将自动保存;
(3)参数设定界面,能进行试验相关参数的设定,涵盖试件类型、规格、型号、编号、保压压力、爆破压力和升压速率等参数,也可定制参数设定明细;
(4)设备具有安全防护观察窗,测试异常停机报警;急停按钮;电器异常停机报警;外部异常泄压阀设置;超压保护功能;
(5)试件破裂后压力迅速下降,自动停止加压;
(6)试验过程中断电,系统能自动保存试验参数;
(7)具有超载保护功能,设备压力标定功能;
(8)试验完成后计算机可自动生成试验Microsoft Office格式报告;
(9)试验数据的自动采集和处理功能,自动建立试验数据库,可随时查询,数据可以长期保存。可实时显示测试曲线和参数,同时存储和记录测试结果,如:爆破峰值、试验压力等;并可以将存储数据以office文档格式导出。具有试验完成后打印试验报表、试验压力曲线的功能,试验报表可以自由编辑
(10)爆破试验后的试验介质经过滤后能够自动流回介质箱,循环使用;
(11)设备配有试验舱安全门,试验时打开安全门系统将自动卸压并停止工作;
13.2设备要求
(1)计算机监控柜、试压系统和试验舱的结构设计采用统一风格(具体颜色由徐州淮海新能源汽车配件有限制定),设备整体外观外表面1.5mm钣金喷塑;
(2)设备外观为双面镀锌板喷塑处理,试件试验仓采用1.5mm厚304不锈钢板;
(3)试件观察窗不小于15mm 厚防弹玻璃做安全防护;
(4)异常卸压阀,在系统出现异常的情况下对系统内部高压进行卸载;
(5)系统接头及管路采用超高压不锈钢接头及高压无缝不锈钢管;
(6)防护工装由调节导杆、固定夹及排气阀等组成。能有效保护软管爆破时对操作人员和设备的伤害;
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